Pam Cyrlio Label Hunan-gludiog A Ddim yn Gryf ar ôl Lamineiddio?

Lamineiddio yw un o'r prosesau gorffen wyneb mwyaf cyffredin ar gyferargraffu label sticer, sy'n helpu i wella ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd dŵr, ymwrthedd baw a gwrthiant cyrydiad cemegol labeli. Er y gall y lamineiddio wella gradd y label yn effeithiol, ond yn y broses o lamineiddio, yn aml yn dod ar draws rhai problemau lamineiddio gwael, megis crychau, swigod, cyrlio, ac ati, yn effeithio ar ansawdd y cynhyrchion, gan arwain at ganlyniadau andwyol. Yn y papur hwn,Yucai argraffuyn rhannu ac yn cyfnewid gyda chi yr ateb i broblem cyrlio label Hunan-gludiog ac nid yn gryf ar ôl lamineiddio.

Nid yw lamineiddiad yn Gadarn

Nid yw'r lamineiddiad yn gryf mewn cynhyrchiad dyddiol y deuir ar ei draws yn aml, yn enwedig ardal fawr o argraffu maes ar ôl y ffilm, a'r angen am ddeunyddiau gludiog torri marw gwaedu, a wynebir yn aml ar ôl marw-dorri wedi'i orchuddio â ffilm dda i ffwrdd o'r ymyl, a hyd yn oed y inc argraffu gwrth ffon i lawr. Mae'r rhesymau am hyn fel a ganlyn:

1. Ansawdd y Laminiad ei Hun

Os oes gan y lamineiddiad ei hun broblemau ansawdd, fel nad yw glud yn glynu, ni ellir ei wasgu'n dda ynghyd â'r deunydd argraffu. Mae'r sefyllfa hon yn arwain at nad yw'r lamineiddiad yn gryf, ni waeth pa ddeunydd, ni waeth beth yw'r testun printiedig a'r testun yn hawdd i ddisgyn oddi arno. Gallwn wneud prawf syml yn y cynhyrchiad, hynny yw, ar ôl gorchuddio'r lamineiddiad â chyllell cyfleustodau i orchuddio'r toriad lamineiddio, rhwbiwch yn ysgafn ychydig o weithiau i weld a yw'rbydd lamineiddiad yn disgyn i ffwrdd, os nad yn disgyn i ffwrdd, yn gyffredinol ni fydd problem rhy fawr.

2. Nid yw cadernid inc argraffu yn dda

Nid yw inc argraffu yn hollol sych, neu nid yw cadernid sych yn dda, mae hefyd yn hawdd arwain at lamineiddio i ffwrdd. Mae'r sefyllfa hon yn ymddangos yn bennaf mewn ardal fawr o argraffu maes, a gwaedu marw trawsbynciol cynhyrchion uchod. Oherwydd bod angen torri torri marw gwaedu i'r inc, os nad yw cadernid yr inc yn dda, mae'n hawdd arwain at lamineiddio i ffwrdd. Er mwyn osgoi'r sefyllfa hon, argymhellir profi cadernid yr inc gyda thâp ar ôl ei argraffu, fel arfer gyda phrawf tâp 3M-610. Os gall yr inc basio'r prawf tâp, yna ni fydd y lamineiddiad, torri marw yn ymddangos oddi ar ffenomen.

3. Tensiwn Arwyneb Deunyddiau Argraffu

Mae tensiwn wyneb rhai deunyddiau hunanlynol lamineiddiad yn rhy isel, gan arwain at nad yw adlyniad yr inciau ar ôl argraffu yn gadarn, wrth argraffu ardaloedd mawr o batrymau maes ar ôl lamineiddio sy'n gorchuddio gwaedu marw-dorri yn dueddol o ffenomen gorchuddio ffilm. Yn yr achos hwn, rhaid profi tensiwn wyneb y deunydd gyda beiro tôn cyn ei argraffu. Yn gyffredinol, dylai tensiwn wyneb y deunydd gyrraedd 38 tôn ar y lleiaf a 42 tôn ar y gorau. Os yw'r tensiwn arwyneb deunydd yn rhy isel, mae angen ystyried y halo mecanyddol, neu'r ffordd o orchuddio i gynyddu'r tensiwn arwyneb deunydd argraffu. Yn gyffredinol, trwy'r ddwy ffordd hyn o drin y deunydd, bydd gan densiwn wyneb wahanol raddau o gynnydd, mae ymlyniad inc argraffu yn gadarn, ar ôl nad yw'r dilyniant lamineiddio yn hawdd i ddisgyn oddi ar y broblem. Felly, rhaid inni gofio: dim ond ar ôl y tensiwn wyneb materol hyd at werth cadarn cymwysedig, gall argraffu cynhyrchu.

Amhureddau lamineiddio

Lamineiddio amhureddau, yn cyfeirio at ymddangosiad baw, mater tramor, llwch, ac ati yn y broses lamineiddio, sy'n effeithio ar ansawdd y cynnyrch. Prif achosion amhureddau lamineiddio yw.

1. Y Deunydd Arwyneb Budr

Gall arwyneb deunydd hunan-gludiog budr, llwch, gwallt papur, llwch papur, ac ati arwain yn hawdd at amhureddau lamineiddio. Felly, mae'r broses gynhyrchu yn gofyn am driniaeth tynnu llwch ar wyneb y deunydd. Cyflawnir hyn fel arfer trwy lwch cadachau neu lwch rholeri, lle mae'r rholeri llwch yn cael eu gwneud o rholeri polywrethan gyda'u hadlyniad gwan eu hunain i lynu'r llwch ar wyneb y deunydd i leihau'r drafferth a achosir gan lwch yn ystod y broses argraffu a lamineiddio. Mae'n werth nodi bod gweisg argraffu yn y blynyddoedd diwethaf wedi gwneud rholeri tynnu llwch yn nodwedd safonol a gellir eu defnyddio heb lawer o ystyriaeth.

Yn ogystal, mae rhai deunyddiau hunan-gludiog papur eu hunain yn disgyn oddi ar bowdr hefyd yn hawdd i arwain at amhureddau lamineiddio, mae powdr papur yn aml oherwydd nad yw'r deunydd ei hun yn ddigon cryf ar yr wyneb, gyda rholer tynnu llwch hefyd yn anodd ei gwbl gwared. Os byddwch yn dod ar draws cryfder arwyneb mor isel o'r deunydd, yn achos methu â disodli'r deunydd mewn pryd, gallwch ystyried defnyddio'r ffordd cotio gwaelod i ddatrys, hynny yw, yn gyntaf yn yr arwyneb deunydd argraffu haen o waelod inc cotio neu dynnu'r asiant ysgafn, ac yna argraffu lliwiau eraill, a all leihau'r genhedlaeth o wallt papur yn fawr, nid yn unig y gall y ffordd hon wella ansawdd yr argraffu, ond hefyd yn gwella ansawdd y lamineiddio ar ôl y dilyniant yn fawr.

2. Argraffu Llwch arnawf

Mae amgylchedd y gweithdy argraffu yn cael mwy o effaith ar ansawdd y lamineiddio, os yw gormod o lwch yn y gweithdy, mae'n hawdd arwain at amhureddau lamineiddio. Mewn egwyddor, yr angen i newid esgidiau yn y gweithdy argraffu, o leiaf ddwywaith y dydd i mopio'r llawr, a all sicrhau bod y ddaear yn lân, a thrwy hynny leihau llwch y gweithdy.

3. Argraffu Trydan Statig

Wrth argraffu deunyddiau hunanlynol sy'n seiliedig ar ffilm, bydd yn cynhyrchu llawer o drydan statig, bydd trydan statig yn arsugno llwch yn amgylchedd y gweithdy, sy'n arwain at amhureddau wrth lamineiddio. Felly, yn ogystal â chadw amgylchedd y gweithdy yn lân, ond mae angen hefyd i reoli lleithder y gweithdy. Mewn egwyddor, dylid cadw lleithder cymharol y gweithdy tua 50 y cant ~ 60 y cant. Awgrymir y gall mentrau ag amodau brynu lleithydd diwydiannol i reoli lleithder gweithdy, a gall mentrau heb amodau ddatrys y broblem trwy mopio'r llawr.

Curl ar ôl lamineiddio

Mae cyrlio ar ôl lamineiddio hefyd yn broblem lamineiddio gyffredin. Mae'r broblem hon yn cael ei nodweddu gan gudd, nid yw'n hawdd ei chanfod, ac felly mae curl marw-dorri yn aml yn cael ei ganfod yn rhy hwyr, mae angen i'r broblem hon ddenu sylw. Achosion cyrl label ar ôl lamineiddio yw.

1. Tensiwn lamineiddio

Fel arfer, ar ôl y lamineiddiad label curl cyrliog yn bennaf i fyny ac i lawr curl dau. Os yw'r label yn cyrlio i fyny, mae'n golygu bod tensiwn y bilen yn rhy fawr; os yw'r label yn cyrlio i lawr, mae'n golygu bod tensiwn y bilen yn rhy fach. Yn y broses gynhyrchu, mae tensiwn y ffilm yn newid yn gyson, a siarad yn gyffredinol, pan fydd y ffilm yn cael ei hagor pan fydd y tensiwn yn gymharol fach, y mwyaf i galon y gyfrol, y mwyaf yw tensiwn y ffilm. Felly, mae angen addasu tensiwn y ffilm yn ystod y broses lamineiddio. Trowch densiwn y ffilm i fyny pan fyddwch chi'n agor y gofrestr am y tro cyntaf, a'i droi i lawr pan fydd y gofrestr bron â gorffen.

Yma, dysgwch ffordd i chi wirio a yw'r tensiwn lamineiddio yn briodol: ar ôl lamineiddio â chyllell i orchuddio'r deunydd ffilm yn ôl maint y label gorffenedig torrwch ychydig i lawr, ac yna'r label o'r papur cefndir i ffwrdd i weld a yw mae'r label yn wastad, os yw'r label yn wastad, bod y tensiwn bilen yn briodol, os yw'r label i fyny neu i lawr curl, mae'n golygu nad yw'r tensiwn bilen yn briodol, mae angen i chi addasu tensiwn y bilen yn ôl y sefyllfa benodol.

2. Problemau Offer

Rhai hen offer argraffu ar y ddyfais lamineiddio, mae'r dyluniad yn gymharol syml, ni ellir addasu'r tensiwn lamineiddio, neu mae cwmpas yr addasiad yn gyfyngedig. Bydd yr offer hwn i'r gweithredwr yn dod â rhywfaint o drafferth, oherwydd y diffyg lle ar gyfer addasu offer, ar ôl dod ar draws nid yw'r tensiwn lamineiddio yn briodol, ac ni all wneud addasiad effeithiol, mae'n hawdd arwain at broblem lamineiddiad cyrl. Ar hyn o bryd, mae llawer o offer argraffu rhestredig newydd, ei densiwn lamineiddio yn cael ei addasu'n gyffredinol â modur servo, yn gallu bod yn ateb da i'r broblem. Mae hyn yn dangos bod y dewis o offer lamineiddio hefyd yn bwysig iawn.

Dyma rai o'r problemau a'r atebion lamineiddio mwyaf cyffredin mewn argraffu gwe label hunanlynol. Mewn gwirionedd, yn y broses gynhyrchu go iawn mae yna lawer o broblemau lamineiddio eraill, oherwydd cyfyngiadau gofod, yma mwyach fesul un. Rwy'n gobeithio y gall yr erthygl hon yn darparu rhywfaint o help i'r mwyafrif o gyfoedion, ond hefyd yn gobeithio bod mwy o gyfoedion wedi darllen yr erthygl hon, gallwch rannu eich proses gynhyrchu dyddiol cronedig profiad gwerthfawr gyda phawb.Os oes gennych unrhyw gwestiynau eraill ar labeli gludiog, os gwelwch yn dda yn teimlo rhyddcysylltwch â'r arbenigwr labelneugwirio newyddion eraillmewn argraffu Yucai.